На обогатительной фабрике Гайского ГОКа (предприятие сырьевого комплекса УГМК) запущен в работу в пусконаладочном режиме пресс-фильтр Outotec LAROX PF 120|144 (Финляндия), созданный для сушки медного и цинкового концентратов.
«Внедрение еще 1-го пресс-фильтра в технологический процесс дозволит не только лишь фильтровать нужное количество концентрата, а и выводить в случае необходимости в ремонт либо на ревизию имеющиеся фильтры без утрат производительности, – ведает начальник обогатительной фабрики Дмитрий Семенов. — В истинное время оборудование работает в пусконаладочном режиме – поначалу он был запущен на воде, а на данный момент пробуем выпускать экстракт».
Новое оборудование обогатителям непревзойденно знакомо — два подобных пресс-фильтра LAROX работают на фабрике наиболее 10 лет. По воззрению профессионалов данные фильтры различает низкие эксплуатационные издержки, получение сухого однородного кека, маленькая площадь установки. А основное — высочайшая эффективность работы, способность получать неизменный итог в разных технологических критериях и при всем этом простота в обслуживании.
Ввод новейшего агрегата дает еще ряд принципиальных преимуществ: вместе с увеличением высококачественных черт по переработке руды, финский пресс-фильтр LAROX дозволит стопроцентно вывести из технологии сушки концентратов внедрение природного газа, сушильного барабана и 2-ух дымовых труб, тем исключить выбросы в атмосферу товаров горения, которые создавались при сушке в сушильном барабане. Изменение технологии сушки концентрата также дозволит демонтировать несколько единиц энергоемкого вспомогательного оборудования, понизить потребление воды, нужной для работы сушильного барабана.
Работа пресс-фильтра осуществляется в автоматическом режиме с внедрением блока управления, содержащего программируемые логические устройства, индикаторные лампы для всех операций. Предусмотрены все меры сохранности при работе оборудования. Например, система датчиков приостановит работу оборудования, если произойдет открывание дверей либо задвижек пресс-фильтра. От подачи суспензии медного либо цинкового концентрата через распределительные трубопроводы высочайшего давления в герметизированные фильтровальные камеры, до выхода концентрата из их с влажностью 7-8 процентов проходит всего 10-15 минут. За этот период времени пресс-фильтр выдает до 15 т сухого медного либо цинкового концентрата.
Как отмечает Дмитрий Семенов, производительность пресс-фильтров LAROX рассчитана с учетом того, что в перспективе Гайский ГОК прирастит годичную переработку руды с сегодняшних 9,5 миллионов тонн до 10. Отметим, что работы по установке и монтажу фильтровального оборудования велись без остановки работающего производства.
Источник: